催化裂解裝置是在催化劑存在的條件下，對石油烴類進行高溫裂解來生產乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烴，并同時兼產輕質芳烴的過程。由于催化劑的存在，催化裂解可以降低反應溫度，增加低碳烯烴產率和輕質芳香烴產率，提高裂解產品分布的靈活性。
催化裂解裝置的特點：
1.催化裂解是碳正離子反應機理和自由基反應機理共同作用的結果，其裂解氣體產物中乙烯所占的比例要大于 催化裂化氣體產物中乙烯的比例。
2.在一定程度上，催化裂解可以看作是高深度的 催化裂化，其氣體產率遠大于催化裂化，液體產物中芳烴含量很高。
3.催化裂解的反應溫度很高，分子量較大的氣體產物會發(fā)生二次 裂解反應，另外，低碳烯烴會發(fā)生氫轉移反應生成 烷烴，也會發(fā)生聚合反應或者 芳構化反應生成汽柴油。
催化裂解裝置的反應機理：
一般來說，催化裂解過程既發(fā)生 催化裂化反應，也發(fā)生熱裂化反應，是碳正離子和 自由基兩種反應機理共同作用的結果，但是具體的 裂解反應機理隨 催化劑的不同和裂解工藝的不同而有所差別。
在Ca-Al系列催化劑上的 高溫裂解過程中， 自由基反應機理占主導地位；在酸性 沸石分子篩裂解催化劑上的低溫裂解過程中， 碳正離子反應機理占主導地位；而在具有雙酸性中心的沸石催化劑上的中溫裂解過程中，碳正離子機理和自由基機理均發(fā)揮著重要的作用。
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更新時間：2021-06-25 
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